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冷拔异型管“钢铁行业推进‘两业融合’的关键在于钢铁企业 |
钢管厂|无缝钢管厂|精密管钢厂 日期:12-4 |
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“钢铁行业推进‘两业融合’的关键在于钢铁企业如何从钢铁材料供应商向产品和专业服务解决方案提供商转变。”苗长兴强调。“两化融合”发展加速了工业技术和信息技术深度融合,催生了网络化协同制造、个性化定制、服务型制造等新型制造模式,推动了制造业开启智能化进程,是“两业融合”实施的必要条件。
他进一步指出,当前,钢铁行业开展的智能制造是融合发展的突出体现。但需要认清的是,目前我国钢铁企业智能制造水平发展并不均衡,冷拔异型管自主创新能力较弱,数字化、网络化亟待加强,智能化应用处于初级阶段。钢铁行业应从3方面着手推动融合发展:
一要推动工业互联网在人、机器、车间、企业等主体以及设计、研发、生产、管理、服务等各环节的网络互连,促进工业数据的采集交换、集成处理,为大规模个性定制、网络协同制造、服务型制造、智能化生产等新型生产和服务方式的实现提供有力的基础支撑。
二要进一步推进人工智能、大数据等技术在生产调度、质量控制与分析、设备运维、能源管控、安全环保等环节的应用,实现提质、增效、降本、安全、环保的目标。
三要加强工业软件自主研发能力,推动关键环节、关键技术的自主可控,冷拉异形管加强与工业装备的结合应用,提高生产工艺控制水平。
全面推行绿色发展
中国作为发展中国家,所面临的环境压力相比其他发达国家更为严峻复杂,需要解决的环境问题更为紧迫。2018年,我国能源消费总量达到46.4亿吨标准煤,其中工业能源消费占一次能源消费的比例超过60%,资源瓶颈问题日益凸显。
我国是世界钢铁第一大生产国,节能减排工作压力巨大。经过努力,我国一些钢铁企业能效指标已达到世界先进水平,但是总体上在污染物治理、资源和能源消耗、废弃物回收利用、节能环保标准体系建设、与城市共融共生等方面仍存在不足。
苗长兴认为,钢铁行业应继续从以下3方面推进绿色发展:
一是优化产业结构。钢铁行业要进一步深化供给侧结构性改革,加快推动产业布局优化调整,聚焦京津冀、汾渭平原、长三角以及长江经济带等重点区域,打造绿色生产体系。优化工艺结构,支持鼓励发展短流程炼钢。
二是实施绿色制造。异型管钢铁行业要进一步加大行业内先进成熟技术推广应用力度,实施系统化的绿色改造;加快构建绿色制造体系,推动绿色供应链全面发展;继续完善钢铁工业节能和绿色发展标准,充分发挥标准的引领和支撑作用;推进节能诊断服务行动,推动钢铁行业能效水平进一步提升。
三是发展循环经济。钢铁行业要进一步加快固废资源综合利用技术的研发,着力提高产品附加值,推动循环经济价值链的建立;继续推进工业资源综合利用基地建设,实施专项行动计划;对废钢行业实施规范管理,提升废钢资源综合利用能力。
推动产业链协同发展
苗长兴指出,我国钢铁工业伴随着新中国的成长,70年来取得了辉煌的成就,建成了世界全、完整的产业体系,竞争力不断提高。但我们应当清醒地认识到,我国钢铁工业产业链现代化水平与欧美发达国家还有一定差距。推进产业链现代化是一项任务艰巨的系统工程,需要夯实产业基础能力,加强产业链协同,全面提升产业链控制力和主导能力。
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异型钢管钢企应提前布局减排力降成本
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异型钢管钢铁企业必须尽快创新自身的管理体制
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