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为确保16.5万m3焦炉煤气柜安全运行，首钢长钢燃气厂经过半个月紧张筹备，近日，终于将公司第一张焦炉煤气分析化验单成功分析出来并送到公司相关职能部门，这标志着我公司焦炉煤气成分分析工作更加完善，为今后煤气设施的安全运行奠定了基础。
　　16.5万m3焦炉煤气柜自去年六月份大修改造以来，由于焦炉煤气中氨、萘、H2S、焦油等杂质含量较高，造成煤气柜侧板粘结的萘等杂质厚薄不同，特别是H2S造成煤气柜密封用油粘结度下降使油水不能彻底分离、气柜密封系统泄油量增加、密封油变质、气柜密封滑板严重腐蚀，导致煤气柜回油量大大超过了气柜的运行标准，给煤气柜正常运行带来了严重的安全隐患。为了从源头上根除这一系列不利因素，燃气厂认真按照公司安排，积极开展了筹备工作，由厂领导亲自牵头率化验工前往长治气源厂学习配用标液、非标液等焦炉煤气所含杂质成分分析操作方法，经过近半个月的不懈努力，终于使焦炉煤气成分取得完善，为下道生产工序提供了可靠的科学依据。

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